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安全阀工作原理及类型简介

的部分压力,当容器内的压力降到正常压力值时则自动关闭,使压力容器和安全阀重新工作,从而不会使压力容器一旦超压就得把全部介质压力排出而造成浪费和生产中断,安全阀的结构特点使其安装和调整比较容易。它的缺点是密封性较差,即使是比较好的安全阀在正常的工作压力作用下也难免会轻微地泄漏;由于弹簧等惯性作用,阀门的开启有滞后现象,因而泄压反应较慢;当介质不洁净时,阀芯和阀座会粘连,使安全阀达到开启压力而打不开或使安全阀不严密,没达到开启压力就已泄漏。另外,安全阀对压力容器的介质有选择性,它适用于比较洁净的如空气、水蒸气、水等,不宜用于有毒性的介质,更不适用于有可能发生剧烈化学反应而使容器压力急剧升高的介质。



安全阀工作原理


安全阀主要由三部分组成:阀座、阀瓣和加载机构。阀座和座体有的是一个整体,有的组装在一起,与容器连通。阀瓣通常连带有阀杆,紧扣在阀座上。阀瓣上面是加载机构,用来调节载荷的大小。当容器内的压力在规定的工作压力范围之内时,容器内介质作用于阀瓣上的压力小于加载机构施加在它上面的力,两者之差构成阀瓣与阀座之间的密封力,使阀瓣紧压着阀座,容器内气体无法排出;当容器内压力超过规定的工作压力并达到安全阀的开启压力时,介质作用于阀瓣的力大于加载机构加在它上面的力,于是阀瓣离开阀座,安全阀开启,容器内气体通过阀座排出。如果容器的安全泄放量小于安全阀的排量,器内压力逐渐下降,很快降回到正常工作压力,此时介质作用于阀瓣上的力又小于加载机构施加在它上面的力,阀瓣又紧压阀座,气体停止排出,容器保持正常的工作压力继续工作。安全阀通过作用在阀瓣上的两个力的不平衡作用,使其启闭,以达到自动控制压力容器超压的目的。


安全阀的类型


1)按加载机构分类:
①重锤杠杆式安全阀。
重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力,其结构如图1所示,通过调整重锤在杠杆上的位置或改变重锤的质量来调整校正安全阀的开启压力。

重锤杠杆式安全阀的特点是结构简单,加载恒定,对温度的敏感性小,即调整容易且比较准确,所加载荷不会随阀瓣的升高而显著增大,动作与性能不太受高温的影响。但其结构比较笨重,重锤与阀体的尺寸不相称、阀的密封性能对振动较敏感、阀瓣回座时容易偏斜,回座压力比较低,有的甚至要降到正常工作压力的70%才能保持密封,这对压力容器的持续正常运行是不利的。重锤杠杆式安全阀宜用于高温场合,特别是锅炉和高温容器上。


②弹簧式安全阀。


弹簧式安全阀是利用弹簧被压缩的弹力来平衡作用在阀瓣上的力,其结构如图2所示,通过调整螺母来调整安全阀的开启(整定)压力。在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。

扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用。

弹簧式安全阀的特点是结构轻便紧凑,灵敏度比较高,安置方位不受限制,对振动不敏感,但其所加的载荷会随着阀的开启而发生变化,阀上的弹簧会由于长期受高温的影响发生应力松弛而使弹簧力减低。弹簧式安全阀宜用于移动设备和介质压力脉动的固定式设备。


③脉冲式安全阀。


脉冲式安全阀亦称先导式安全泄压阀,结构如图3所示。它由主阀和辅阀构成,通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作,其结构复杂,通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。


脉冲式安全阀的优点是变弹簧直接作用为导阀间接作用,提高了动作的灵敏度,而且主阀采用套筒活塞式,双重密封阀座结构,动作精度高,重复性好,回座快,不泄漏,能带高背压排放等。

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